Primeiro, precisamos entender as principais causas da quebra do fio, que podem ser categorizadas aproximadamente nos seguintes fatores: tensão excessiva, desgaste do corpo do fio, vibração e impacto, orientação inadequada, resfriamento insuficiente e operação inadequada. Para eliminar ou reduzir a probabilidade de quebra de fio, podemos realizar o controle-total do processo a partirseleção de fios → manutenção do equipamento → parâmetros do processo → especificações de operação → monitoramento de anormalidades, de modo a minimizar a taxa de quebra do fio.
Análise-aprofundada das principais causas
*Tensão excessiva que exceda a capacidade de carga do corpo do fio, bem como tensão irregular, levará à quebra do fio.
*Velocidade de alimentação excessivamente rápida causa vibração severa do fio, resultando em tensão geral ou local irregular e maior quebra do fio.
*Má remoção de cavacos, abastecimento de água insuficiente e resfriamento inadequado, bem como fendas de corte bloqueadas, causam desvio e quebra do fio devido a raspagem e fricção.
*Configurações de parâmetros incorretas; falha na configuração de parâmetros de corte razoáveis de acordo com a dureza dos diferentes tipos de pedra.
*Deflexão e desvio de rodas guia e rolos.
Medidas Preventivas
*Ajuste os parâmetros de tensão e defina a tensão apropriada de acordo com a dureza da pedra.
*Configure uma velocidade razoável do fio e evite deflexão excessiva do arco do fio.
*Substitua as rodas guia regularmente.
*Garantir efeito de resfriamento suficiente e remoção suave de cavacos.
*Padronizar procedimentos operacionais.
