As máquinas de processamento de pedra operam sob condições de longo-prazo de alta-carga de corte, retificação e impacto. A seleção de materiais para seus principais componentes afeta diretamente a precisão, durabilidade e estabilidade operacional do equipamento. A aplicação científica e racional de materiais não apenas resiste ao desgaste e à corrosão durante o processamento, mas também mantém a rigidez estrutural e a resistência sísmica sob cargas dinâmicas, tornando-se assim uma consideração central no projeto e fabricação de máquinas.
O corpo da máquina e os componentes estruturais básicos são feitos principalmente de ferro fundido ou aço soldado de alta-qualidade. O ferro fundido, devido à sua excelente absorção de choque, resistência ao desgaste e propriedades de fundição, é frequentemente usado em componentes de suporte de carga, como bases, vigas e colunas, suprimindo vibrações e garantindo precisão geométrica em ambientes de corte pesado. Estruturas de aço soldadas são vantajosas para aplicações que exigem grandes vãos e peso leve. Após recozimento-com alívio de tensão e tratamento de envelhecimento, eles alcançam resistência e estabilidade suficientes, tornando-os adequados para grandes equipamentos do tipo pórtico ou ponte-.
Os requisitos para materiais em trilhos-guia e componentes deslizantes são ainda mais rigorosos. Os trilhos-guia comumente usados são feitos de aço incrustado ou liga de aço que foi submetido a têmpera de alta-frequência. Esses trilhos possuem alta dureza superficial e boa resistência ao desgaste, mantendo a precisão do movimento durante movimentos alternativos frequentes. Alguns equipamentos de alta-precisão usam trilhos guia de rolamento linear, que são feitos principalmente de liga de aço cromo-molibdênio. Esses trilhos passam por retificação de precisão e endurecimento superficial, resultando em um baixo coeficiente de atrito e longa vida útil, tornando-os adequados para aplicações de alta-velocidade e alta{8}}aceleração.
O fuso e o eixo de transmissão são os componentes principais para a transmissão de energia. Eles normalmente são feitos de aço temperado de alta{1}}resistência ou aço-liga carburado e passam por usinagem de precisão e balanceamento dinâmico. Esses materiais possuem excelente resistência à fadiga e à torção, mantendo a estabilidade da forma sob rotação em alta-velocidade e mudanças repentinas de carga, reduzindo o desvio radial e axial, garantindo assim a suavidade e a consistência dimensional da superfície usinada.
Ferramentas de corte e rebolos entram em contato direto com a pedra, necessitando de materiais que combinem dureza com certo grau de tenacidade. Materiais superduros, como diamante e nitreto cúbico de boro (CBN), são amplamente utilizados em lâminas de serra, rebolos e ferramentas de escultura devido à sua dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, mantendo a nitidez por um longo tempo ao usinar pedras duras. O material de base geralmente usa ligas de alumínio ou ligas de aço de alta-resistência para garantir uma ligação confiável com a camada superdura e estabilidade sob tensão.
Além disso, componentes auxiliares como vedações, rolamentos e correias de transmissão também exigem propriedades de material correspondentes. Por exemplo, os rolamentos geralmente usam aço para rolamentos com alto-carbono e cromo, que possui excelente resistência à fadiga e ao desgaste; as vedações geralmente são feitas de poliuretano ou borracha fluorada-resistente a óleo e à corrosão-para se adaptarem a ambientes de processamento úmido.
No geral, a seleção dos principais materiais para máquinas de processamento de pedra gira em torno de resistência, dureza, resistência ao desgaste, absorção de choque e adaptabilidade ambiental, com configuração otimizada baseada nos requisitos funcionais de diferentes peças. Essa construção racional do sistema de materiais fornece uma garantia fundamental para a operação estável-de longo prazo do equipamento sob condições de trabalho adversas e estabelece uma base sólida para melhorar a qualidade do processamento e a eficiência da produção.
